深圳宏力捷自有SMT貼片廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)，支持來料來樣加工和PCBA代工代料多種加工形式。在SMT加工中，貼片元件和插裝元件是最常用的元器件，兩者各有優(yōu)劣。
SMT加工選用貼片元件與插裝元件的區(qū)別
SMT加工選用貼片元件的優(yōu)勢：
1. 縮小產(chǎn)品體積：貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右；一般SMT加工后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。
2. 提高生產(chǎn)效率，降低成本：SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低成本達(dá)30%~50%。
3. 重量輕：貼片元件的重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%；一般采用SMT之后，產(chǎn)品重量減輕60%~80%。
4. 可靠性高，抗振能力強(qiáng)。
5. 高頻特性好，減少電磁和射頻干擾。
6. 焊點(diǎn)缺陷率低。
SMT加工選用插裝元件的優(yōu)勢：
1. 都是功率型器件，對散熱要求高，其性能遠(yuǎn)高于貼片元件，更能保持產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、持久。
2. 故障率低，便于檢驗(yàn)，能夠直觀的反饋出不良，不需要采用特殊設(shè)備儀器。
3. 抗顛簸性能更佳，面對高頻次、高幅度的震動和顛簸，比貼片元件更能保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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