彈片沖壓過程中的品控難點！
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-01-16【大 中 小】
彈片沖壓過程品控點；通常彈片的形狀各異且批量較大，我司所開模具也是針對大批量異型彈片的加工，有些異型彈片的形狀需要幾十次成型才能加工出來，所以在開模時，每個成型工站誤差如何嚴格把控，并使工站之間相互配合，這樣才能把控彈片最后的成型精度。
電鍍難點：大部分電子產(chǎn)品的五金彈片都需要電鍍。其考核指標(biāo)通常為鹽霧測試和鍍層厚度是否均勻。通常為48H，72H或者96H，并且每次電鍍都需要附帶膜厚測試儀的檢測報告。但是有些產(chǎn)品在電鍍后經(jīng)常會出現(xiàn)局部電鍍不到，或鍍層不均勻，出現(xiàn)白點，發(fā)黃等等。這通常是因為電鍍廠的制程不規(guī)范引起的，少部分是因為經(jīng)驗不足或為省成本，將一些需要采用掛鍍的彈片強行用滾鍍?nèi)ル婂兊纫蛩貙?dǎo)致。
成型后性能指標(biāo)：彈片會有彈力測試，剛度測試，拉力測試，屈服測試，抗疲勞測試。如果以上指標(biāo)和預(yù)估效果相差較遠，通常是因為材質(zhì)問題或者熱處理問題。折彎精度/R角精度/弧度的公差不達標(biāo)與模具的刀口，沖子有直接關(guān)系。沖床和模具的協(xié)調(diào)度，模具設(shè)計的合理性決定沖壓效率問題。
